گرین اوہمترقی کرتا ہےای سیo-دوستانہ سالوینٹ کم لیمینیشن مشینلچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے جنہیں روایتی سالوینٹس پر مبنی لیمینیشن کے بغیر مستحکم بانڈنگ، قطعی کوٹنگ اور موثر پیداوار کی ضرورت ہے۔ پلاسٹک فلموں، ایلومینیم فوائل، نایلان فلموں اور دیگر لچکدار سبسٹریٹس کے لیے ڈیزائن کی گئی یہ مشین جدید پیکیجنگ کی تبدیلی کے لیے سروو سے چلنے والی کوٹنگ کنٹرول، ملٹی رولر لیمینیشن ٹیکنالوجی اور توانائی کے موثر آپریشن کو یکجا کرتی ہے۔
ایک ماحول دوست سالوینٹ کم لیمینیشن مشین کوٹنگ کے عمل کے دوران روایتی سالوینٹس کا استعمال کیے بغیر لچکدار پیکیجنگ مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نقطہ نظر مینوفیکچررز کو سالوینٹس سے متعلقہ اخراج کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے اور مسلسل بانڈنگ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری حالات کو آسان بنا سکتا ہے۔ گرین اوہم کے حل میں آزاد سروو موٹرز، ایڈجسٹ کوٹنگ وزن، پانچ رولر ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم، تھری رولر لیمینیشن یونٹ اور آئینہ کولنگ ڈیوائس شامل ہیں۔ 500 میٹر فی منٹ تک لیمینیٹنگ کی رفتار اور 1050 ملی میٹر سے 1350 ملی میٹر تک کام کرنے کی چوڑائی کے ساتھ، سامان کاغذ سے فلم، فلم سے فلم، ایلومینیم فوائل اور میٹلائزڈ فلم ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ پیداواری صلاحیت، درستگی اور ماحولیاتی تحفظات کے عملی امتزاج کے خواہاں مینوفیکچررز کے لیے، سالوینٹ لیس لیمینیشن پیکیجنگ کی پیداوار کو اپ گریڈ کرنے کے لیے ایک لچکدار راستہ پیش کرتی ہے۔
مندرجات کا جدول
- ماحول دوست سالوینٹ کم لیمینیشن مشین کیا ہے؟
- سالوینٹ لیس لیمینیشن کیسے کام کرتی ہے؟
- اہم خصوصیات کیا ہیں؟
- ایک نظر میں تکنیکی تفصیلات
- کون سا مواد اور ایپلی کیشنز موزوں ہیں؟
- اہم پیداواری فوائد کیا ہیں؟
- مینوفیکچررز کو مناسب مشین کا انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟
- اکثر پوچھے گئے سوالات
- گرین اوہم پر کیوں غور کریں؟
ایک ماحول دوست سالوینٹ کم لیمینیشن مشین کیا ہے؟
ایک ماحول دوست سالوینٹ لیس لیمینیشن مشین ایک صنعتی سامان ہے جو روایتی سالوینٹ پر مبنی چپکنے والے نظام پر انحصار کیے بغیر دو یا دو سے زیادہ لچکدار سبسٹریٹس کو چپکنے والے کے ساتھ جوڑتا ہے۔ سالوینٹ پر مشتمل چپکنے والے کیریئر کو لگانے اور بعد میں سالوینٹ کو خشک کرنے کے ذریعے ہٹانے کے بجائے، سالوینٹ لیس سسٹم ایک جامع مواد بنانے کے لیے کنٹرول شدہ چپکنے والی ایپلی کیشن اور لیمینیشن کا استعمال کرتے ہیں۔
یہ پیداواری طریقہ خاص طور پر لچکدار پیکیجنگ سے متعلق ہے کیونکہ مینوفیکچررز کو اکثر مختلف مادی خصوصیات کو یکجا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک پرنٹ شدہ فلم کو بہتر طاقت، رکاوٹ کی کارکردگی یا سگ ماہی کی خصوصیات کے لیے دوسری فلم کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جبکہ ایلومینیم فوائل منتخب پیکیجنگ ڈھانچے کے لیے ایک اضافی رکاوٹ کی تہہ فراہم کر سکتا ہے۔
گرین اوہم کی مشین کاغذ/فلم، فلم/فلم، ایلومینیم فوائل، فلم/میٹالائزڈ فلم اور متعلقہ لچکدار پیکیجنگ کے امتزاج کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ سامان پیکیجنگ مینوفیکچررز اور کنورٹنگ کمپنیوں کے لیے رکھا گیا ہے جو مستحکم لیمینیشن، درست چپکنے والی تقسیم اور موثر مسلسل پیداوار کی تلاش میں ہیں۔
سالوینٹ لیس لیمینیشن کیسے کام کرتی ہے؟
بنیادی عمل میں کنٹرول شدہ دباؤ اور تناؤ کے تحت دوسرے سبسٹریٹ کے ساتھ رابطے میں لانے سے پہلے ایک سبسٹریٹ پر درست طریقے سے چپکنے والی چیز کا اطلاق شامل ہے۔ مستقل چپکنے والی تقسیم ضروری ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ چپکنے والی مواد کی کھپت کو بڑھا سکتی ہے، جبکہ ناکافی یا ناہموار استعمال بانڈ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
گرین اوہم کوٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے آزاد سروو موٹرز کا استعمال کرتا ہے۔ چپکنے والی کوٹنگ کے وزن کو پیداوار کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جبکہ پانچ رولر ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم چپکنے والی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ایک تھری رولر لیمینیشن یونٹ پھر کنٹرول شدہ سبسٹریٹ کے امتزاج کو سپورٹ کرتا ہے، اس کے بعد آئینے کو کولنگ ڈیوائس کو مستحکم پروسیسنگ اور صاف وائنڈنگ کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- ضروری سبسٹریٹ مواد کو لوڈ اور سیدھ کریں۔
- منتخب مواد کی ساخت کے لیے کوٹنگ کے مناسب پیرامیٹرز مرتب کریں۔
- کنٹرولڈ ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم کے ذریعے چپکنے والی چیز لگائیں۔
- لیمینیشن یونٹ کے ذریعے سبسٹریٹس کو اکٹھا کریں۔
- مکمل ویب کی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ اور کنٹرولڈ وائنڈنگ کا استعمال کریں۔
- بعد میں تبدیل کرنے کے عمل سے پہلے پرتدار مواد کا معائنہ کریں۔
اہم خصوصیات کیا ہیں؟
عین مطابق سروو سے چلنے والی کوٹنگ
آزاد سروو موٹرز کوٹنگ سسٹم پر ذمہ دار کنٹرول فراہم کرتی ہیں۔ مشین ایڈجسٹ ایبل چپکنے والی ایپلی کیشن کو سپورٹ کرتی ہے، آپریٹرز کو دوبارہ قابل کوٹنگ کے حالات کو برقرار رکھنے اور غیر ضروری چپکنے والی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
پانچ رولر ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم
پیشہ ورانہ پانچ رولر ٹرانسفر کوٹنگ ڈھانچہ یکساں چپکنے والی تقسیم کو فروغ دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مستحکم کوٹنگ خاص طور پر اہم ہوتی ہے جب پتلی فلموں کی پروسیسنگ ہو یا ملٹی لیئر پیکیجنگ ڈھانچے کا مطالبہ کیا جائے۔
تھری رولر لیمینیشن یونٹ
تھری رولر لیمینیشن یونٹ سبسٹریٹس کے درمیان کنٹرول شدہ رابطہ فراہم کرتا ہے۔ مناسب دباؤ اور ویب ہینڈلنگ نقائص کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے اور مستقل طور پر تیار شدہ ٹکڑے ٹکڑے کے معیار میں حصہ ڈال سکتی ہے۔
تیز رفتار مسلسل آپریشن
مادی ساخت اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مشین زیادہ سے زیادہ 500 میٹر فی منٹ کی رفتار تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ پیکیجنگ کنورٹرز کو اعلی حجم کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔
کولنگ اور وائنڈنگ کنٹرول
آئینے کو ٹھنڈا کرنے والا آلہ بانڈنگ کے بعد پرتدار ویب کو منظم کرنے میں مدد کرتا ہے، جب کہ وائنڈنگ سسٹم کو صاف، مستحکم رولز بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو نیچے کی دھارے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
صارف پر مبنی حفاظت اور کنٹرول
ہموار کنٹرول پینل مشین کے آپریشن کو آسان بناتا ہے، جبکہ نیومیٹک حفاظتی محافظ آپریشنل حفاظت کی ایک اضافی تہہ کا اضافہ کرتا ہے۔ کلیدی برقی اجزاء کو صنعت کار کی طرف سے بیان کردہ CE سے متعلقہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ایک نظر میں تکنیکی تفصیلات
| تفصیلات | WF-1050B | WF-1250B | WF-1350B |
|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ Laminating رفتار | 500 میٹر فی منٹ | 500 میٹر فی منٹ | 500 میٹر فی منٹ |
| زیادہ سے زیادہ Laminating چوڑائی | 1050 ملی میٹر | 1250 ملی میٹر | 1350 ملی میٹر |
| 1st Unwinding قطر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر |
| 2nd Unwinding قطر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ800 ملی میٹر |
| ریوائنڈنگ قطر | زیادہ سے زیادہ Φ1000 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ1000 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ Φ1000 ملی میٹر |
| گلو پھیلاؤ | 1.0–3.0 g/m² | 1.0–3.0 g/m² | 1.0–3.0 g/m² |
| ہم آہنگ فلم کی اقسام | PET، BOPP، OPP، NY، PVC، CPP اور مزید | PET، BOPP، OPP، NY، PVC، CPP اور مزید | PET، BOPP، OPP، NY، PVC، CPP اور مزید |
دستیاب ماڈلز مینوفیکچررز کو کام کرنے والی چوڑائی کو منتخب کرنے کی اجازت دیتے ہیں جو ان کی پیداواری ضروریات سے مماثل ہو۔ عام زیادہ سے زیادہ رفتار اور رول قطر کی وضاحتیں بھی سیریز کو مسلسل لچکدار پیکیجنگ کنورژن آپریشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
کون سا مواد اور ایپلی کیشنز موزوں ہیں؟
سالوینٹ لیس لیمینیشن کو عام طور پر اس وقت سمجھا جاتا ہے جب مینوفیکچررز کو لچکدار سبسٹریٹس کو مضبوط یا زیادہ فعال جامع ڈھانچے میں جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرین اوہم سسٹم فلمی مواد اور پیکیجنگ کے امتزاج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
- فلم سے فلم لیمینیشن:ملٹی لیئر لچکدار پیکیجنگ ڈھانچے کے لئے موزوں ہے۔
- کاغذ سے فلم لیمینیشن:مفید جہاں کاغذ کی ظاہری شکل یا پرنٹ ایبلٹی کو فلم کی خصوصیات کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
- ایلومینیم ورق لامینیشن:ایلومینیم ورق کو شامل کرنے والے پیکیجنگ ڈھانچے پر لاگو ہوتا ہے۔
- فلم سے دھاتی فلم:میٹالائزڈ سبسٹریٹس کی ضرورت والی جامع ڈھانچے کے لیے موزوں۔
- لچکدار پیکیجنگ کی تبدیلی:پیکیجنگ مینوفیکچررز اور کنورٹنگ کمپنیوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
مشین کے لیے درج عام ہم آہنگ مواد میں PET، BOPP، OPP، نایلان، PVC اور CPP شامل ہیں۔ حتمی ٹکڑے ٹکڑے کے ڈھانچے کا ہمیشہ چپکنے والی کیمسٹری، سبسٹریٹ کی خصوصیات، مصنوعات کی ضروریات اور بہاو پروسیسنگ کے حالات کے مطابق جائزہ لیا جانا چاہیے۔
اہم پیداواری فوائد کیا ہیں؟
1. روایتی سالوینٹس پر کم انحصار
چونکہ لیمینیشن کا عمل روایتی سالوینٹس پر مبنی چپکنے والی ایپلی کیشن پر انحصار نہیں کرتا ہے، اس لیے مینوفیکچررز پروڈکشن کے عمل میں سالوینٹ ہینڈلنگ کے کردار کو کم کر سکتے ہیں۔ یہ صاف ستھرا کام کرنے کے حالات اور ماحولیاتی انتظام کے مقاصد کی حمایت کر سکتا ہے۔
2. کنٹرول شدہ چپکنے والی کھپت
عین مطابق کوٹنگ ایڈجسٹمنٹ آپریٹرز کو ایک مناسب چپکنے والی درخواست کی سطح کو منتخب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ بہتر کنٹرول مطلوبہ بانڈنگ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے غیر ضروری چپکنے والے استعمال کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
3. اعلی پیداواری کارکردگی
500 میٹر فی منٹ کی زیادہ سے زیادہ لیمینٹنگ اسپیڈ کے ساتھ، مشین کو ہائی تھرو پٹ پروڈکشن کے لیے بنایا گیا ہے۔ اصل آپریٹنگ رفتار سبسٹریٹ، چپکنے والی، ٹکڑے ٹکڑے کی تعمیر اور معیار کی ضروریات کے مطابق منتخب کی جانی چاہئے۔
4. وسیع مواد کی مطابقت
مختلف فلم اور ورق کے امتزاج پر کارروائی کرنے کی صلاحیت پیکیجنگ کنورٹرز کو ملٹی لیئر پیکیجنگ ڈھانچے کو تیار یا تیار کرتے وقت زیادہ لچک دیتی ہے۔
5. پیکیجنگ ورک فلو میں آسان انضمام
ایک لیمینیشن مشین وسیع تر لچکدار پیکیجنگ پروڈکشن لائن کا حصہ بن سکتی ہے۔ گرین اوہم متعلقہ سامان بھی فراہم کرتا ہے جیسے فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینیں اور سلٹنگ اور کٹنگ مشینیں، جس سے مینوفیکچررز کو ایک مربوط کنورٹنگ ورک فلو پر غور کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
مینوفیکچررز کو مناسب مشین کا انتخاب کیسے کرنا چاہیے؟
لیمینیشن کے صحیح آلات کا انتخاب صرف مشین کی زیادہ سے زیادہ رفتار پر توجہ مرکوز کرنے کے بجائے پیکیجنگ ڈھانچے سے شروع ہونا چاہیے۔ خریداروں کو سامان کا آرڈر دینے سے پہلے پیداوار کی مکمل ضرورت کا جائزہ لینا چاہیے۔
- سبسٹریٹ کی ساخت کا تعین کریں:شناخت کریں کہ آیا اس پروجیکٹ میں فلم/فلم، کاغذ/فلم، ورق/فلم یا دھاتی فلم شامل ہے۔
- مطلوبہ کام کی چوڑائی کی تصدیق کریں:باقاعدہ پیداوار کے لیے مطلوبہ زیادہ سے زیادہ ویب چوڑائی کے مطابق سامان منتخب کریں۔
- کوٹنگ کی ضروریات کا اندازہ کریں:مطلوبہ لیمینیٹ کے لیے مناسب چپکنے والی قسم اور کوٹنگ کی حد کا تعین کریں۔
- پیداوار کے حجم پر غور کریں:مشین کی زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ صلاحیت کے ساتھ مطلوبہ آؤٹ پٹ کا موازنہ کریں۔
- رول کے طول و عرض چیک کریں:اس بات کی تصدیق کریں کہ ان وائنڈنگ اور ریوائنڈنگ ڈائی میٹرز منصوبہ بند سبسٹریٹ رولز سے مماثل ہیں۔
- آٹومیشن اور حفاظتی خصوصیات کا جائزہ لیں:سروو کنٹرول، آپریٹر انٹرفیس، حفاظتی محافظ اور برقی اجزاء کے معیارات پر غور کریں۔
- تکنیکی مدد کا اندازہ کریں:سامان کے انتخاب میں تنصیب کی رہنمائی، آپریٹر کی تربیت، دیکھ بھال کی معاونت اور فروخت کے بعد کی خدمت شامل ہونی چاہیے۔
خصوصی لچکدار پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے، حسب ضرورت بھی اہم ہو سکتی ہے۔ Green Ohm کا کہنا ہے کہ یہ R&D، ڈیزائن، پروڈکشن، سیلز اور بعد از فروخت سپورٹ فراہم کرتا ہے، اور پیداواری ضروریات کے مطابق غیر معیاری حسب ضرورت آرڈرز کو ہینڈل کر سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سالوینٹ لیس اور سالوینٹ بیسڈ لیمینیشن میں کیا فرق ہے؟
سالوینٹ پر مبنی لیمینیشن سالوینٹس پر مشتمل چپکنے والے نظام کا استعمال کرتی ہے اور عام طور پر سالوینٹس کے بخارات اور خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سالوینٹ لیس لیمینیشن روایتی سالوینٹ کیریئر کے بغیر چپکنے والی چیز کا اطلاق کرتی ہے، جس سے لیمینیشن کے عمل میں سالوینٹ خشک کرنے کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
گرین اوہم مشین کون سے مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کر سکتی ہے؟
مشین لچکدار سبسٹریٹس کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے جس میں PET، BOPP، OPP، نایلان، PVC اور CPP شامل ہیں۔ اسے کاغذ/فلم، ایلومینیم ورق، فلم/فلم اور فلم/میٹالائزڈ فلم ڈھانچے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، مخصوص پروڈکشن کنفیگریشن کے تحت۔
زیادہ سے زیادہ laminating رفتار کیا ہے؟
WF-1050B، WF-1250B اور WF-1350B ماڈلز زیادہ سے زیادہ 500 میٹر فی منٹ کی رفتار کے ساتھ درج ہیں۔ اصل پیداوار کی رفتار سبسٹریٹ کی خصوصیات، چپکنے والی خصوصیات، ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت اور مطلوبہ معیار پر منحصر ہے۔
کتنی چپکنے والی مشین لگا سکتی ہے؟
درج کردہ تکنیکی تفصیلات تقریباً 1.0–3.0 g/m² کی گلو پھیلاؤ کی حد فراہم کرتی ہے، جبکہ پروڈکٹ کی تفصیل درست ایڈجسٹ ایبل کوٹنگ کنٹرول کو بھی نمایاں کرتی ہے۔ چپکنے والی اور ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت کے مطابق مناسب ترتیب کا تعین کیا جانا چاہئے۔
کیا مشین لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے؟
جی ہاں مشین خاص طور پر لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچرنگ اور کنورژن کمپنیوں کے لیے رکھی گئی ہے۔ اس کی ہم آہنگ سبسٹریٹ رینج اور مسلسل لیمینیشن کنفیگریشن اسے مختلف ملٹی لیئر پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
گرین اوہم پر کیوں غور کریں؟
پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے جو جدید سالوینٹ لیس لیمینیشن سلوشن کا جائزہ لے رہے ہیں، کوٹنگ کی درستگی، مواد کی مطابقت، آپریٹنگ کارکردگی، حفاظت اور تکنیکی مدد کے ساتھ ساتھ آلات کی کارکردگی پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ Green Ohm Intelligent Equipment Co., Limited کا قیام 2017 میں Ruian، Wenzhou میں کیا گیا تھا اور لچکدار اور ماحول دوست پیکیجنگ کے آلات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اس کے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں بیگ بنانے، پرنٹنگ، لیمینیشن، سلٹنگ اور کٹنگ کا سامان شامل ہے، جو وسیع تر پیکیجنگ پروڈکشن ورک فلو کو سپورٹ کرتا ہے۔
دیماحول دوست سالوینٹ کم لیمینیشن مشینایک پروڈکشن پلیٹ فارم میں سرو کنٹرولڈ چپکنے والی ایپلی کیشن، پانچ رولر ٹرانسفر کوٹنگ سسٹم، تین رولر لیمینیشن یونٹ، کولنگ ٹیکنالوجی اور تیز رفتار آپریشن کو یکجا کرتا ہے۔ اگر آپ ایک لچکدار پیکیجنگ لائن کو اپ گریڈ کرنے کا منصوبہ بنا رہے ہیں، ایک نیا لیمینیٹ ڈھانچہ تیار کریں یا سالوینٹ لیس لیمینیشن سلوشنز کا موازنہ کریں، ماحول دوست سالوینٹ لیس لیمینیشن مشین کو دریافت کریں اورہم سے رابطہ کریں۔آپ کے سبسٹریٹ، چوڑائی، پیداواری صلاحیت اور مناسب آلات کے حل کے لیے لیمینیشن کی ضروریات کے ساتھ۔











